企業主管如何從碳盤查到碳費:CO₂e 合規與減碳實踐

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一、主管要說的四大目標

  1. 合規過關:完成溫室氣體(CO₂e)盤查、必要時第三方查驗與平台登錄,確保可受查、可追溯。
  2. 成本可控:用盤查結果銜接碳費申報,並以「自主減量計畫」爭取費率/成本優化。
  3. 供應鏈不掉單:建立可用於客戶揭露與投標的數據底盤,必要時延伸至產品碳足跡。
  4. 治理可複製:把「門檻—監測—行動—紀錄」流程制度化,跨廠區可快速複製擴張。

二、主管要看的三個風險(沒做 or 做不好會怎樣)

  1. 合規風險
    • 盤查邊界不清、資料不可追溯 → 查驗退件、補件、重工,甚至造成對外揭露失真。
  2. 財務風險(碳費/客戶轉嫁)
    • 沒有基準年與可量化減量路線 → 碳成本逐年被動增加,議價權下滑。
  3. 營運與聲譽風險(供應鏈)
    • 客戶要求數據、查核一致性或第三方保證 → 交不出「可稽核數據」就會影響評鑑、投標與訂單。

三、主管要先拍板的 6 個決策(越早定,越省錢)

  1. 盤查範圍:本公司/廠區/子公司/租賃/委外納入原則
  2. 排放範疇:範疇1、2必做;範疇3是否因客戶要求提前做
  3. 基準年:選定基準年與年度比較邏輯(關係到減量承諾與成本策略)
  4. 制度口徑:採用同一套排放係數、熱值、計算邏輯與版本控管
  5. 資源配置:指定 Owner、跨部門 Data Owner,與文件管制責任
  6. 第三方策略:何時導入查驗、查驗範圍與預期確信等級(合理確信/有限確信依需求)

四、成本與投入

下列為常見成本構成(實際依廠況與範疇不同而變動)

  • 內部人力成本:盤查Owner/廠務能源/採購/會計/總務/資訊整合
  • 系統與儀表成本:電表分錶、能源管理系統、資料整合、冷媒台帳
  • 顧問與查驗成本:盤查輔導、內稽、第三方查驗
  • 改善資本支出(CapEx:節能改善、新風/排風、設備汰換、再生能源
  • 碳費/碳成本:申報後的年度現金流壓力(與減量路線高度相關)

主管視角建議:

  • 先把「資料底盤」做穩(最便宜、回報最快)
  • 再做「高ROI節能」與「可量化減量」來對沖碳費

五、18 週里程碑(主管用來盯進度的儀表板)

  • 第 1–4 週|治理定案:責任矩陣、邊界、基準年、文件控管上線
  • 第 5–10 週|資料就緒:活動數據清冊+佐證包完成(可追溯)
  • 第 11–14 週|可稽核:計算完成+內部稽核(稽核包完成)
  • 第 15–18 週|合規收斂:第三方查驗/平台登錄/碳費銜接方案出爐
  • 第 19 週起|減量實踐:自主減量計畫、年度投資清單、KPI追蹤(月/季)

六、主管KPI(建議用來考核與對齊)

  • 盤查準確性:重大排放源(TOP 10)佐證完整率 100%
  • 稽核效率:補件率、退件率、重工工時下降
  • 成本控制:碳成本預估 vs 實際偏差、減量投資回收期
  • 供應鏈回應:客戶查核/問卷準時率、資料一致性零矛盾

2) 對工廠/各部門的 SOP 查檢表版

CO₂e 盤查資料作業:資料清單+佐證格式+抽查點(可直接照做)

目標只有一句:每一筆數據都要「可追溯、可抽樣、可解釋」
原則只有三個:完整性、一致性、 可追溯性

A. 作業流程(每月固定節奏)

Step 1|盤點與更新排放源清單(每季/變更即時)

  • 新設備、停用設備、燃料改變、製程變更、冷媒更換 → 立即更新清單

Step 2|蒐集活動數據(每月)

  • 各部門依責任分工填入「活動數據表」,附上佐證

Step 3|文件管制與版本控管(每月)

  • 檔名、日期、期間、負責人、簽核紀錄
  • 不允許「覆蓋舊檔」:用版本號(v1、v2)或系統版本

Step 4|內部抽查(每月/每季)

  • 抽 TOP 排放源與隨機樣本,確認可追溯性與合理性

B. 活動數據清單(部門分工版)

1) 廠務/能源(必做)

資料項目

  • 燃料用量:天然氣、柴油、燃油、煤等(鍋爐/熱媒/備援)
  • 電力用量:台電帳單、分錶、各產線用電
  • 蒸汽/熱能:若外購蒸汽或內供

佐證格式

  • 台電帳單PDF或影本(含期間、度數、地址/電號)
  • 燃料發票+入庫單+槽車過磅/流量計紀錄
  • 鍋爐日報表(含運轉時數、燃料表計數)
  • 分錶截圖/匯出CSV(欄位含:錶號、期間、讀值、單位)

稽核抽查點(常見缺失)

  • 期間對不上(帳單月 vs 盤查月)
  • 單位混用(m³、公斤、GJ未換算)
  • 備援發電/備援燃料漏列(停電測試也算)

2) 製程單位(視產業而定、但常是大宗)

資料項目

  • 製程反應排放(碳酸鹽、化學反應等)
  • 逸散排放(若有)

佐證格式

  • 製程物料衡算表、配方/用量紀錄
  • 生產報表(產量、良率、批次)
  • 原料進出庫明細(期間、數量、批號)

稽核抽查點

  • 「產量/原料用量」與排放變動不合理未說明
  • 計算係數來源不一致、版本未留存

3) 設備/空調/冷凍(冷媒是高風險漏項)

資料項目

  • 冷媒種類、補充量、回收量、洩漏維修紀錄
  • 冷凍空調設備清冊(型號、充填量、台數)

佐證格式

  • 冷媒購買發票+領用單
  • 維保/保養工單(含補充量、日期、設備編號)
  • 設備銘牌照片(冷媒類型、充填量)

稽核抽查點

  • 只記「換冷媒」不記數量
  • 外包維修沒拿到補充量紀錄
  • 設備清冊與實際台數不一致

4) 總務/行政/環安衛

資料項目

  • 廢棄物:清運量、處理方式(焚化/掩埋/再利用)
  • 污水處理運轉(若納入)
  • 公務車/廠內車(油耗)

佐證格式

  • 清運聯單、合約、月報表
  • 委外處理證明、過磅單
  • 加油發票、里程紀錄、派車單

稽核抽查點

  • 清運量只寫總量,沒對應期間與處理方式
  • 委外資料拿不到原始憑證(只給摘要)

5) 採購/供應鏈(做範疇3或產品碳足跡才納入)

資料項目

  • 主要原物料採購量、供應商資料
  • 物流運輸(運輸方式、距離或重量/趟次)

佐證格式

  • 採購訂單、進貨單、對帳單(含品項、數量、單位)
  • 物流託運單、里程/路線紀錄

稽核抽查點

  • 品項命名混亂導致合併錯誤
  • 供應商資料缺漏(公司名、統編、交貨地)

C. 標準化表單欄位(建議全公司統一)

每筆活動數據建議至少包含以下欄位:

  • 期間(YYYY/MM/DD–YYYY/MM/DD)
  • 場址/廠區/製程(代碼化)
  • 排放源類別(燃料/電力/冷媒/製程/廢棄物…)
  • 數值+單位(必填)
  • 資料來源(帳單/發票/報表/系統匯出)
  • 檔案名稱與路徑(或系統連結)
  • 負責人+覆核人
  • 備註(異常原因、估算方法、缺值補正)

D. 內部抽查規則(讓你每次都能過稽核)

  1. TOP 10 排放源全查:每月/每季逐筆可追溯
  2. 隨機抽樣 5–10%:跨部門、跨期間抽
  3. 合理性檢核(必做三件事)
    • 排放與產量趨勢是否合理
    • 能源強度(每單位產品用電/用燃料)是否異常
    • 異常必填「原因+矯正預防措施」(CAPA)

E. 現場最好用的「一句話原則」

  • 沒有佐證 = 沒有發生(稽核就是這麼現實)
  • 口徑不一致 = 不能比較(跨年度會被打回重做)
  • 先把資料做對,再談減量投資(不然減量也無法被認可)